宜昌高性價比MVR蒸發器用途

發布時間:2020-03-14 21:20:38

MVR蒸發器在傳統單效或多效蒸發器的基礎上增加了蒸汽壓縮機組件,同時削減了冷凝器的使用。

注射劑配液系統機組系統采用密閉內循環方式,按潔凈區等級配置、混合效果好。罐體采用SUS304 或316L 不銹鋼制作,罐內配有自動噴淋清洗機頭,采用鈦棒過濾器、微孔過濾器, 0.22 μ m 呼吸器等裝置,確保生產過程符合cGMP 質量標準要求,可根據用戶生產要求設計系統配置。

應用適用于有結晶性、高濃度、高粘度等化工、食品、制藥、印染、環保工程、廢液蒸發回收等行業的蒸發濃縮結晶、比如回收氯化鈉、硫酸鈉、氯化銨、硫酸銨等。

這就是適用于電鍍行業、涂料生產行業、醫藥和農藥行業、金屬加工行業、造紙行業和原油生產行業等各種行業的工業廢液零排放解決方案,是通過對膜技術、生化、氧化、MVR蒸發器等技術的綜合利用,將廢水中的有用物質資源化,餾出水可直接回用或達標排放,降低了廢液的處理成本。

原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發產生的二次蒸汽,把電能轉換成熱能,提高二次蒸汽的焓,被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發室進行加熱,以達到循環利用二次蒸汽已有的熱能,從而可以不需要外部鮮蒸汽,依靠蒸發器自循環來實現蒸發濃縮的目的。當MVR蒸發處理的飽和濃縮液滿足一定的條件時(飽和度、粘稠度等),PLC控制系統將向固液分離器發出指令,閥門自動打開,濃縮液流入結晶器內。飽和濃縮液經結晶器處理,析出固體,實現固體與液體的分離。最終,通過循環使用經壓縮、升溫、升壓的二次蒸汽,實現對制藥工業廢水中有用物質的回收利用和制藥工業廢水的“零排放”。

在MVR蒸發器使用過程中,需用生蒸汽量很少,使原來要廢棄的蒸汽得到了充分的利用,提高了熱效率,理論上生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發(Multi-effect Evaporation)的30效,而且MVR蒸發器無需大流量的循環冷卻水,且可以減少大量的配套設施(如大型鍋爐房、大型冷卻水塔),MVR蒸發器設備緊湊、占地面積小,自動化程度高,經濟耐用,操作方便。然而, MVR蒸發器在循環工作中,不可避免地出現腐蝕。小編總結MVR蒸發器常見腐蝕如下:金屬腐蝕、溫度腐蝕、汽蝕現象、高溫腐蝕性液體或蒸汽外泄這四個方面的腐蝕。

以人類目前的技術,高鹽廢水處理的方式就是采用節能蒸發工藝,仁者機械針對高鹽廢水的特點,研制開發的MVR節能蒸發設備可以實現固液分離,冷凝水達標回用。其工作過程是:低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,釋放出的熱量提供給物料加熱蒸發,以充分利用蒸汽的潛熱。這套MVR蒸發濃縮系統,整個蒸發過程中全部采用電能、無需生蒸汽。

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