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不銹鋼種類-不銹鋼防銹原理-不銹鋼熱處理

2019-12-23來源:31fabu.com

繼續增加含Ni量至45~50%應力腐蝕傾向逐漸減小,直至消失。

  防止奧氏體不銹鋼應力腐蝕的最主要途徑是加入Si2~4%并從冶煉上將N含量控制在0.04%以下。此外還應盡量減少P、Sb、Bi、As等雜質的含量。另外可選用A-F雙相鋼,它在Cl-和OH-介質中對應力腐蝕不敏感。當初始的微細裂紋遇到鐵素體相后不再繼續擴展,鐵素體含量應在6%左右。

  3.奧氏作不銹鋼的形變強化

  單相的奧氏體不銹鋼具有良好的冷變形性能,可以冷拔成很細的鋼絲,冷軋成很薄的鋼帶或鋼管。經過大量變形后,鋼的強度大力提高,尤其是在零下溫區軋制時,效果更為顯著??估瓘姸瓤蛇_ 2000 MPa以上。這是因為除了冷作硬化效果外,還疊加了形變誘發M轉變。

  奧氏作不銹鋼經形變強化后可用來制造不銹彈簧、鐘表發條、航空結構中的鋼絲繩等。形變后若需焊接,則只能采用點焊工藝、形變使應力腐蝕傾向性增加。并因部分γ->M轉變而產生鐵磁性,在使用時(如儀表零件中)應予以考慮。

  再結晶溫度隨形變量而改變,當形變量為60%時,其再結晶溫度降為650℃冷變形奧氏體不銹鋼再結晶退火溫度為850~1050℃,850℃則需保溫3h,1050℃時透燒即可,然后水冷。

  4.奧氏作不銹鋼的熱處理

  奧氏體不銹鋼常用的熱處理工藝有:固溶處理、穩定化處理和去應力處理等。

  (1)固溶處理。將鋼加熱到1050~1150℃后水淬,主要目的是使碳化物溶于奧氏體中,并將此狀態保留到室溫,這樣鋼的耐蝕性會有很大改善。如上所述,為了防止晶問腐蝕,通常采用固溶化處理,使Cr23C6溶于奧氏體中,然后快速冷卻。對于薄壁件可采用空冷,一般情況采用水冷。

  (2)穩定化處理。一般是在固溶處理后進行,常用于含Ti、Nb的18-8鋼,固處理后,將鋼加熱到850~880℃保溫后空冷,此時Cr的碳化物完全溶解,脫而鈦的碳化物不完全溶解,且在冷卻過程中充分析出,使碳不可能再形成鉻的碳化物,因而有效地消除了晶間腐蝕。

  (3)去應力處理。去應力處理是消除鋼在冷加工或焊接后的殘余應力的熱處理工藝一般加熱到300~350℃回火。對于不含穩定化元素Ti、Nb的鋼,加熱溫度不超過450℃,以免析出鉻的碳化物而引起晶間腐蝕。對于超低碳和含Ti、Nb不銹鋼的冷加工件和焊接件,需在500~950℃,加熱,然后緩冷,消除應力(消除焊接應力取上限溫度),可以減輕晶間腐蝕傾向并提高鋼的應力腐蝕抗力。

  四、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼

  在奧氏不銹鋼的基礎上,適當增加Cr含量并減少Ni含量,并與回溶化處理相配合,可獲得具有奧氏體和鐵素體的雙相組織(含40~60%δ-鐵素體)的不銹鋼,典型鋼號有0Cr21Ni5Ti、1Cr21Ni5Ti、OCr21Ni6Mo2Ti等。雙相不銹鋼有較好的焊接性,焊后不需熱處理,而且其晶間腐蝕、應力腐蝕傾向性也較小。但由于含Cr量高,易形成σ相,使用時應加以注意。


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